Brocas Plus

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Usinagens de materiais ferrosos em geral com até 45 HRC de dureza.

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Tolerância dimensional m7 e ângulo de ponta 140°
Linha versátil, com geometria básica para atender os processos gerais.
Bom custo benefício para processos com baixa taxa de remoção;

BROCA 3XD
d1 (m7)	D2	L1	L2	L3	L4	SEM Refrigeração	COM Refrigeração
2,7 a 2,0	6	62	16	12	36	x
3,7 a 2,8	6	62	20	14	36	x
4,7 a 3,8	6	66	24	17	36	x	x
6 a 4,8	6	66	28	20	36	x	x
7 a 6,1	8	79	34	24	36	x	x
8 a 7,1	8	79	41	29	36	x	x
10 a 8,1	10	89	47	35	40	x	x
12 a 10,1	12	102	55	40	45	x	x
14 a 12,1	14	107	60	43	45	x	x
16 a 14,1	16	115	65	45	48	x	x
18 a 16,1	18	123	73	51	48	x	x
20 a 18,1	20	131	79	55	50	x	x

BROCA 5XD
d1 (m7)	D2	L1	L2	L3	L4	SEM Refrigeração	COM Refrigeração
2,7 a 2,0	6	62	20	14	36	x
3,7 a 2,8	6	66	28	23	36	x
4,7 a 3,8	6	74	36	29	36	x	x
6 a 4,8	6	82	44	35	36	x	x
8 a 6,1	8	91	53	43	36	x	x
10 a 8,1	10	103	61	49	40	x	x
12 a 10,1	12	118	71	56	45	x	x
14 a 12,1	14	124	77	60	45	x	x
16 a 14,1	16	133	83	63	48	x	x
18 a 16,1	18	143	93	71	48	x	x
20 a 18,1	20	153	101	77	50	x	x

Material a ser usinado	Aço com Baixo teor de Carbono ASTM A36, AISI 1010, etc.		Aço carbono e Aço Liga AISI 1045, AISI 4140, SAE 8620, etc.				Aço Ferramenta Aço endurecido e pré endurecido		Ferro Fundido ABNT FC200, FC300, GG-20, GG-30, etc.		Ferro Fundido Nodular ABNT FE40012, GGG-40, GGG-50, etc.		Aço Inoxidável Serie 400, Série 300
Material a ser usinado	~200HB ~800N/mm²		~ 30 HRC / 180HB~280HB 710 ~ 900N/mm²		~ 40 HRC / 260HB~350HB		~ 50HRC		~280HB ~350N/mm²		~300HB 400 ~ 600N/mm²		480 ~ 800N/mm²
Velocidade de Corte – m/min	110 ~ 140m/min		100 ~ 130m/min		70 ~ 100m/min		50 ~ 80m/min		90 ~ 120m/min		60 ~ 100m/min		40 ~ 70m/min
Diâmetro da Broca (mm)	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço
Diâmetro da Broca (mm)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)
3	13.700	0,08 ~ 0,12	12.700	0,06 ~ 0,10	9.000	0,05 ~ 0,10	6.900	0,05 ~ 0,08	10.600	0,08 ~ 0,12	8.500	0,08 ~ 0,12	6.400	0,03 ~ 0,07
4	10.300	0,10 ~ 0,16	9.500	0,08 ~ 0,12	6.750	0,06 ~ 0,12	5.200	0,06 ~ 0,10	8.000	0,08 ~ 0,14	6.400	0,08 ~ 0,14	4.800	0,04 ~ 0,08
5	8.200	0,10 ~ 0,18	7.700	0,08 ~ 0,16	5.400	0,08 ~ 0,14	4.200	0,06 ~ 0,12	6.400	0,10 ~ 0,16	5.100	0,10 ~ 0,16	3.900	0,05 ~ 0,08
6	6.900	0,12 ~ 0,22	6.400	0,10 ~ 0,18	4.500	0,08 ~ 0,16	3.500	0,08 ~ 0,12	5.300	0,10 ~ 0,18	4.300	0,10 ~ 0,16	3.200	0,06 ~ 0,10
8	5.100	0,16 ~ 0,24	4.800	0,14 ~ 0,20	3.375	0,12 ~ 0,20	2.500	0,10 ~ 0,16	4.000	0,10 ~ 0,20	3.200	0,10 ~ 0,18	2.400	0,08 ~ 0,14
10	4.100	0,18 ~ 0,26	3.800	0,16 ~ 0,24	2.700	0,14 ~ 0,24	2.100	0,10 ~ 0,18	3.200	0,12 ~ 0,20	2.600	0,12 ~ 0,18	1.900	0,10 ~ 0,16
12	3.400	0,20 ~ 0,28	3.200	0,16 ~ 0,26	2.250	0,16 ~ 0,24	1.800	0,12 ~ 0,20	2.700	0,14 ~ 0,24	2.200	0,12 ~ 0,20	1.600	0,12 ~ 0,18
14	2.900	0,20 ~ 0,30	2.800	0,20 ~ 0,30	1.929	0,18 ~ 0,26	1.500	0,14 ~ 0,20	2.300	0,14 ~ 0,28	1.800	0,14 ~ 0,24	1.400	0,14 ~ 0,20
16	2.600	0,24 ~ 0,32	2.400	0,20 ~ 0,30	1.688	0,18 ~ 0,26	1.300	0,14 ~ 0,24	2.000	0,16 ~ 0,30	1.600	0,14 ~ 0,26	1.200	0,14 ~ 0,20
18	2.300	0,28 ~ 0,40	2.100	0,28 ~ 0,40	1.500	0,20 ~ 0,30	1.200	0,14 ~ 0,24	1.800	0,20 ~ 0,30	1.400	0,20 ~ 0,30	1.100	0,14 ~ 0,22
20	2.000	0,28 ~ 0,40	1.900	0,28 ~ 0,40	1.350	0,20 ~ 0,30	1.100	0,16 ~ 0,26	1.600	0,20 ~ 0,30	1.300	0,20 ~ 0,30	1.000	0,14 ~ 0,22

Condições de corte para furação com refrigeração interna. Para brocas sem refrigeração, considerar aproximadamente 20% a menos para os parâmetros de velocidade de corte e avanço.
Para a escolha dos parâmetros, deve-se levar em consideração as condições da máquina, refrigeração e fixação da ferramenta. Os valores da tabela são referencias e podem variar para cada situação.

Com opção de desenvolvimento de ferramentas especiais, conforme as necessidades específicas. Podemos adaptar as medidas, geometrias e revestimentos para garantir o desempenho ideal em sua aplicação.

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Tolerância dimensional m7 e ângulo de ponta 140°;
Linha versátil, com geometria básica para atender os processos gerais;
Bom custo benefício para processos com baixa taxa de remoção;
Duplo guia.

BROCA 8XD
d1 (m7)	D2	L1	L2	L3	L4	SEM Refrigeração	COM Refrigeração
3,7 a 2,8	6	72	34	29	36	x
4,7 a 3,8	6	81	43	36	36	x	x
6 a 4,8	6	95	57	48	36	x	x
8 a 6,1	8	116	76	66	36	x	x
10 a 8,1	10	142	95	83	40	x	x
12 a 10,1	12	162	114	99	45	x	x
14 a 12,1	14	178	133	116	45	x	x
16 a 14,1	16	204	152	132	48	x	x
18 a 16,1	18	223	171	149	48	x	x
20 a 18,1	20	232	182	160	48	x	x

BROCA 10XD
d1 (m7)	D2	L1	L2	L3	L4	SEM Refrigeração	COM Refrigeração
3,0 a 3,9	6	84	46	40	36	x
4,0 a 4,9	6	95	58	50	36	x	x
5,0 a 6,0	6	108	68	60	36	x	x
7,0 a 6,1	8	120	80	70	36	x	x
8,0 a 7,1	8	132	94	80	36	x	x
9,0 a 8,1	10	148	105	90	40	x	x
10 a 9,1	10	158	115	100	40	x	x
12 a 10,1	12	186	138	120	45	x	x
14 a 12,1	14	209	160	140	45	x	x
16 a 14,1	16	228	182	160	45	x	x

Material a ser usinado	Aço com Baixo teor de Carbono ASTM A36, AISI 1010, etc.		Aço carbono e Aço Liga AISI 1045, AISI 4140, SAE 8620, etc.				Aço Ferramenta Aço endurecido e pré endurecido		Ferro Fundido ABNT FC200, FC300, GG-20, GG-30, etc.		Ferro Fundido Nodular ABNT FE40012, GGG-40, GGG-50, etc.		Aço Inoxidável Serie 400, Série 300
Material a ser usinado	~200HB ~800N/mm²		~ 30 HRC / 180HB~280HB 710 ~ 900N/mm²		~ 40 HRC / 260HB~350HB		~ 50HRC		~280HB ~350N/mm²		~300HB 400 ~ 600N/mm²		480 ~ 800N/mm²
Velocidade de Corte – m/min	110 ~ 140m/min		100 ~ 130m/min		70 ~ 100m/min		50 ~ 80m/min		90 ~ 120m/min		60 ~ 100m/min		40 ~ 70m/min
Diâmetro da Broca (mm)	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço
Diâmetro da Broca (mm)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)
3	13.700	0,08 ~ 0,12	12.700	0,06 ~ 0,10	9.000	0,05 ~ 0,10	6.900	0,05 ~ 0,08	10.600	0,08 ~ 0,12	8.500	0,08 ~ 0,12	6.400	0,03 ~ 0,07
4	10.300	0,10 ~ 0,16	9.500	0,08 ~ 0,12	6.750	0,06 ~ 0,12	5.200	0,06 ~ 0,10	8.000	0,08 ~ 0,14	6.400	0,08 ~ 0,14	4.800	0,04 ~ 0,08
5	8.200	0,10 ~ 0,18	7.700	0,08 ~ 0,16	5.400	0,08 ~ 0,14	4.200	0,06 ~ 0,12	6.400	0,10 ~ 0,16	5.100	0,10 ~ 0,16	3.900	0,05 ~ 0,08
6	6.900	0,12 ~ 0,22	6.400	0,10 ~ 0,18	4.500	0,08 ~ 0,16	3.500	0,08 ~ 0,12	5.300	0,10 ~ 0,18	4.300	0,10 ~ 0,16	3.200	0,06 ~ 0,10
8	5.100	0,16 ~ 0,24	4.800	0,14 ~ 0,20	3.375	0,12 ~ 0,20	2.500	0,10 ~ 0,16	4.000	0,10 ~ 0,20	3.200	0,10 ~ 0,18	2.400	0,08 ~ 0,14
10	4.100	0,18 ~ 0,26	3.800	0,16 ~ 0,24	2.700	0,14 ~ 0,24	2.100	0,10 ~ 0,18	3.200	0,12 ~ 0,20	2.600	0,12 ~ 0,18	1.900	0,10 ~ 0,16
12	3.400	0,20 ~ 0,28	3.200	0,16 ~ 0,26	2.250	0,16 ~ 0,24	1.800	0,12 ~ 0,20	2.700	0,14 ~ 0,24	2.200	0,12 ~ 0,20	1.600	0,12 ~ 0,18
14	2.900	0,20 ~ 0,30	2.800	0,20 ~ 0,30	1.929	0,18 ~ 0,26	1.500	0,14 ~ 0,20	2.300	0,14 ~ 0,28	1.800	0,14 ~ 0,24	1.400	0,14 ~ 0,20
16	2.600	0,24 ~ 0,32	2.400	0,20 ~ 0,30	1.688	0,18 ~ 0,26	1.300	0,14 ~ 0,24	2.000	0,16 ~ 0,30	1.600	0,14 ~ 0,26	1.200	0,14 ~ 0,20
18	2.300	0,28 ~ 0,40	2.100	0,28 ~ 0,40	1.500	0,20 ~ 0,30	1.200	0,14 ~ 0,24	1.800	0,20 ~ 0,30	1.400	0,20 ~ 0,30	1.100	0,14 ~ 0,22
20	2.000	0,28 ~ 0,40	1.900	0,28 ~ 0,40	1.350	0,20 ~ 0,30	1.100	0,16 ~ 0,26	1.600	0,20 ~ 0,30	1.300	0,20 ~ 0,30	1.000	0,14 ~ 0,22

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Tolerância dimensional m7 e ângulo de ponta 140°;
Linha versátil, com geometria básica para atender os processos gerais;
Bom custo benefício para processos com baixa taxa de remoção;
Duplo guia.

BROCA 12XD
d1 (m7)	D2	L1	L2	L3	L4	SEM Refrigeração	COM Refrigeração
3,0 a 4,9	6	102	64	58	36	x
5,0 a 6,0	6	116	78	70	36	x	x
7,0 a 6,1	8	131	93	82	36	x	x
8,0 a 7,1	8	146	108	96	36	x	x
9,0 a 8,1	10	162	120	108	40	x	x
10 a 9,1	10	174	132	120	40	x	x
12 a 10,1	12	204	156	144	45	x	x
14 a 12,1	14	230	182	164	45	x	x
16 a 14,1	16	260	214	192	45	x	x

BROCA 15XD
d1 (m7)	D2	L1	L2	L3	L4	SEM Refrigeração	COM Refrigeração
3,0 a 4,9	6	114	76	70	36	x
5,0 a 6,0	6	136	98	90	36	x	x
7,0 a 6,1	8	154	116	105	36	x	x
8,0 a 7,1	8	170	132	120	36	x	x
9,0 a 8,1	10	190	148	135	40	x	x
10 a 9,1	10	207	165	150	40	x	x
12 a 10,1	12	245	198	180	45	x	x
14 a 12,1	14	278	230	210	45	x	x

Material a ser usinado	Aço com Baixo teor de Carbono ASTM A36, AISI 1010, etc.		Aço carbono e Aço Liga AISI 1045, AISI 4140, SAE 8620, etc.				Aço Ferramenta Aço endurecido e pré endurecido		Ferro Fundido ABNT FC200, FC300, GG-20, GG-30, etc.		Ferro Fundido Nodular ABNT FE40012, GGG-40, GGG-50, etc.		Aço Inoxidável Serie 400, Série 300
Material a ser usinado	~200HB ~800N/mm²		~ 30 HRC / 180HB~280HB 710 ~ 900N/mm²		~ 40 HRC / 260HB~350HB		~ 50HRC		~280HB ~350N/mm²		~300HB 400 ~ 600N/mm²		480 ~ 800N/mm²
Velocidade de Corte – m/min	110 ~ 140m/min		100 ~ 130m/min		70 ~ 100m/min		50 ~ 80m/min		90 ~ 120m/min		60 ~ 100m/min		40 ~ 70m/min
Diâmetro da Broca (mm)	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço	Velocidade	Avanço
Diâmetro da Broca (mm)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)	n (RPM)	f (mm/rot.)
3	13.700	0,08 ~ 0,12	12.700	0,06 ~ 0,10	9.000	0,05 ~ 0,10	6.900	0,05 ~ 0,08	10.600	0,08 ~ 0,12	8.500	0,08 ~ 0,12	6.400	0,03 ~ 0,07
4	10.300	0,10 ~ 0,16	9.500	0,08 ~ 0,12	6.750	0,06 ~ 0,12	5.200	0,06 ~ 0,10	8.000	0,08 ~ 0,14	6.400	0,08 ~ 0,14	4.800	0,04 ~ 0,08
5	8.200	0,10 ~ 0,18	7.700	0,08 ~ 0,16	5.400	0,08 ~ 0,14	4.200	0,06 ~ 0,12	6.400	0,10 ~ 0,16	5.100	0,10 ~ 0,16	3.900	0,05 ~ 0,08
6	6.900	0,12 ~ 0,22	6.400	0,10 ~ 0,18	4.500	0,08 ~ 0,16	3.500	0,08 ~ 0,12	5.300	0,10 ~ 0,18	4.300	0,10 ~ 0,16	3.200	0,06 ~ 0,10
8	5.100	0,16 ~ 0,24	4.800	0,14 ~ 0,20	3.375	0,12 ~ 0,20	2.500	0,10 ~ 0,16	4.000	0,10 ~ 0,20	3.200	0,10 ~ 0,18	2.400	0,08 ~ 0,14
10	4.100	0,18 ~ 0,26	3.800	0,16 ~ 0,24	2.700	0,14 ~ 0,24	2.100	0,10 ~ 0,18	3.200	0,12 ~ 0,20	2.600	0,12 ~ 0,18	1.900	0,10 ~ 0,16
12	3.400	0,20 ~ 0,28	3.200	0,16 ~ 0,26	2.250	0,16 ~ 0,24	1.800	0,12 ~ 0,20	2.700	0,14 ~ 0,24	2.200	0,12 ~ 0,20	1.600	0,12 ~ 0,18
14	2.900	0,20 ~ 0,30	2.800	0,20 ~ 0,30	1.929	0,18 ~ 0,26	1.500	0,14 ~ 0,20	2.300	0,14 ~ 0,28	1.800	0,14 ~ 0,24	1.400	0,14 ~ 0,20
16	2.600	0,24 ~ 0,32	2.400	0,20 ~ 0,30	1.688	0,18 ~ 0,26	1.300	0,14 ~ 0,24	2.000	0,16 ~ 0,30	1.600	0,14 ~ 0,26	1.200	0,14 ~ 0,20
18	2.300	0,28 ~ 0,40	2.100	0,28 ~ 0,40	1.500	0,20 ~ 0,30	1.200	0,14 ~ 0,24	1.800	0,20 ~ 0,30	1.400	0,20 ~ 0,30	1.100	0,14 ~ 0,22
20	2.000	0,28 ~ 0,40	1.900	0,28 ~ 0,40	1.350	0,20 ~ 0,30	1.100	0,16 ~ 0,26	1.600	0,20 ~ 0,30	1.300	0,20 ~ 0,30	1.000	0,14 ~ 0,22

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